Ohraňovací lis je stroj používaný v kovoprůmyslu k ohýbání plechů a profilů do požadovaných tvarů. Tento CNC stroj je nezbytný pro výrobu přesných a složitých dílů z plechu, což je klíčové v různých průmyslových odvětvích, jako jsou automobilový, letecký, stavební a spotřební průmysl. Ohraňovací lisy se vyrábějí v různých velikostech a kapacitách, což umožňuje jejich použití pro malé dílny i velké výrobní závody.

Princip fungování ohraňovacího lisu je založen na aplikaci tlaku na plechový materiál, který je upnut mezi horní a dolní nástroj (tzv. razník a matrice). Razník se pohybuje dolů a ohýbá plech podle tvaru matrice. Tento proces umožňuje výrobu přesných ohybů a tvarů, které by byly jinak obtížně dosažitelné ručním ohýbáním. Moderní ohraňovací lisy jsou často vybaveny počítačovým řízením (CNC), které umožňuje programování složitých sekvencí ohybů a automatizaci procesu, což zvyšuje produktivitu a přesnost výroby.

Ohraňovací lisy mohou být mechanické, hydraulické, nebo elektrické. Mechanické lisy jsou nejstarším typem a využívají mechanickou převodovku pro vytvoření potřebného tlaku. Hydraulické lisy používají hydraulické válce, které poskytují vysoký tlak a umožňují přesné ovládání pohybu razníku. Elektrické lisy, nejmodernější z těchto typů, používají servomotory a jsou známé pro svou energetickou účinnost a přesnost.

Představujeme Vám skvělého pomocníka pro obrábění desek. Precizně vyrobená portálová frézka dokáže s lehkostí obrábět hliník, plasty nebo třeba dřevo. Výkonný motor u vřetene má širokou paletu otáček. Automatická výměna nástrojů zrychluje provoz a usnadňuje práci obsluze CNC stroje. Pohodlné je také zakládání deskových materiálů do portálové frézky, kde pneumatické dorazy fungují jako skvělý pomocní k na hledání nulového bodu.

Materiál je následně upnut vakuem nebo do přípravků. Proces obrábění je velmi přesný a rychlý. Polohování totiž zajišťují výkonné servomotory se zpětnou vazbou. Šponky a prach z obrábění je u portálové frézky odtahován odsavačem do připraveného koše. CNC Router můžete mít ve vícero provedení velikostí pracovní plochy. Základní výbava portálové frézky obsahuje:

• Vakuovou pracovní plochu
• Vřeteno 9 kW s automatickou výměnou nástrojů 16 pozic
• Nástrojovou sondu
• Obrobkovou sondu
• Řídící systém a nestovací systém
• Odsavač

Z volitelné výbavy je pak dostupná rotační osa na obrábění kulatin či profilů. Dále můžete mít portálovou frézku s řízení 5 os nebo například oscilační nůž na řezání. CNC routeru Turbo je modulární a lze jej osadit dle použití. Napište nám o produktový katalog, kde jsou vyjmenované všechny funkcionality.

Vláknový laserový řezací stroj je zařízení používané k řezání materiálů pomocí laserového paprsku. Tento typ laseru využívá vláknovou technologii k generování laserového paprsku. Vláknový laser obsahuje optické vlákno, ve kterém dochází k excitaci laserového média. Tato excitace vede k emisi laserového záření.

Vláknové lasery mají několik výhod, jako je vysoká účinnost přeměny energie, nízké náklady na údržbu a dlouhá životnost. Tyto vlastnosti je činí vhodnými pro průmyslové aplikace, včetně laserového řezání.

Laserové řezání je technika, při které laserový paprsek odpařuje nebo taví materiál na přesně definovaných místech, čímž vytváří požadovaný tvar nebo vzor. Vláknové laserové řezací stroje jsou často používány pro řezání kovů a dalších tvrdých materiálů. Jsou oblíbené v průmyslovém prostředí, kde je potřeba přesné a efektivní řezání různých materiálů pro výrobu součástek nebo finálních výrobků.

Vypalovací lasery mají několik výhod při práci s kovovými materiály, což je důvod, proč jsou široce využívány v průmyslu pro řezání a svařování kovů. Následující seznam obsahuje některé z hlavních výhod vypalovacího laseru při práci s kovy:

1. Vysoká přesnost a jemnost řezu: Laserové vypalovací stroje dokáží produkovat extrémně tenké a přesné řezy, což je zvláště významné při výrobě součástek s komplexními tvary. Tato přesnost umožňuje minimalizovat ztrátu materiálu a snižuje nutnost následného opracování.

2. Minimální deformace materiálu: Při řezání kovů konvenčními metodami, jako je plamenové řezání, může docházet k deformaci materiálu v důsledku vysokých teplot. Vypalovací laser pracuje s koncentrovaným teplem, což minimalizuje tepelnou deformaci materiálu.

3. Rychlost a produktivita: Vypalovací lasery jsou schopny pracovat rychle a efektivně. Jejich vysoký výkon umožňuje rychle provádět řezání a svařování, což zvyšuje produktivitu a snižuje časové náklady.

4. Vysoká opakovatelnost: Laserové vypalovačky jsou schopny produkovat konzistentní výsledky bez ohledu na požadovaný tvar nebo tloušťku materiálu. To znamená, že výrobní proces může být snadno reprodukován bez výrazných odchylek.

5. Široká škála materiálů: Vypalovací lasery mohou pracovat s různými kovy, včetně oceli, hliníku, nerezové oceli a mnoha dalších. Tato univerzálnost umožňuje širokou škálu aplikací.

6. Kontrola teploty a hloubky zářezu: Laserová vypalovačka na kov umožňuje precizní kontrolu nad teplotou a hloubkou zářezu. To je důležité při práci s různými tloušťkami kovových materiálů.

7. Bezkontaktní proces: Vypalovací laser je bezkontaktní metoda zpracování materiálu, což znamená, že nedochází k fyzickému dotyku mezi nástrojem a materiálem. To minimalizuje opotřebení nástroje a umožňuje práci s citlivými materiály.

8. Environmentální výhody: Laserové řezání a svařování nevyžaduje použití chemických látek ani generování velkého množství odpadu. To má pozitivní dopad na životní prostředí.

Vzhledem k těmto výhodám jsou vypalovací lasery - fiber lasery stále více preferovanou volbou pro výrobu a zpracování kovových materiálů v různých odvětvích průmyslu, včetně automobilového průmyslu, leteckého průmyslu, strojírenství a mnoha dalších. Jsou klíčovým prvkem moderního průmyslu a umožňují dosáhnout vysoké kvality a efektivity výroby.

Laserový řezák je zařízení, které využívá laserového paprsku k přesnému a efektivnímu řezání různých materiálů. Princip fungování spočívá v koncentraci světelné energie na malém místě, což umožňuje provádět řezy s vysokou přesností a minimálním rozptylem tepla.

Základní složky laserového řezáku:

• Laserový zdroj: To je zdroj světelné energie, který produkuje laserový paprsek. Nejčastěji se využívají CO2 lasery nebo vláknové lasery.
• Zrcadlový systém: Laserový paprsek je nasměrován a odrážen pomocí zrcadel do ohniska.
• Ohnisková čočka: Slouží k soustředění laserového paprsku na malou plochu, což zvyšuje jeho intenzitu.
• Pohybový systém: Řezák je vybaven pohybovým systémem (CNC laser), který umožňuje pohyb laserového paprsku ve dvou nebo třech osách. To zajišťuje, že lze provádět řezy na různých místech materiálu.

Fungování laserového řezáku:

Když je laserový řezák spuštěn, laserový zdroj generuje laserový paprsek, který je následně směřován a soustředěn na povrch řezaného materiálu pomocí zrcadel a ohniskové čočky. Koncentrace energie na malém místě způsobuje ohřev materiálu na vysokou teplotu, což vytváří úzký řez.

Aplikace laserových řezáků:

Laserové řezáky mají široké uplatnění v různých odvětvích průmyslu a řemesel. Jsou používány pro řezání různých materiálů, včetně kovů (např. ocel, hliník), dřeva, plastů, papíru, textilií a dalších. Výhodami použití laserových řezáků jsou vysoká přesnost, rychlost, minimální odřezky a možnost automatizace výrobních procesů. Díky svým vlastnostem jsou laserové řezáky klíčovým nástrojem ve výrobě šablon, výrobních dílů, oděvů, reklamních materiálů a mnoha dalších aplikací.

Laserové řezání je moderní technologie, která se používá k řezání materiálů pomocí laserového paprsku. Tento proces je velmi přesný a dokáže vytvářet složité tvary a detaily s vysokou přesností a opakovatelností.

Princip laserového řezání spočívá v tom, že se materiál vystavuje vysokému výkonu laserového paprsku, který se pohybuje po předem určené trase. V místech, kde paprsek materiál zasáhne, dochází k intenzivnímu ohřevu a tání, což umožňuje laseru řezat materiál podle předem definovaného tvaru.

Laserové řezání může být použito na mnoho různých materiálů, jako jsou kovy, plast, dřevo, sklo, keramika a další. Záleží na tom, jaký typ laseru je použit a jaký je materiál vlastně řezán.

Výhody laserového řezání jsou zřejmé. Tento proces je velmi rychlý a přesný a dokáže vytvářet složité tvary a detaily s vysokou přesností a opakovatelností. Díky tomu se laserové řezání používá v mnoha průmyslových odvětvích, jako jsou strojírenství, elektrotechnika, automobilový průmysl, lékařství a mnoho dalších.

Další výhodou laserového řezání je, že proces není tak rušivý jako tradiční metody řezání, jako je například řezání pilou nebo frézou. Tento proces také nevyžaduje mnoho pracovních nástrojů, což umožňuje snížit náklady na výrobu a zkrátit čas potřebný k dokončení projektu.

Za poslední roky se technologie laserového řezání stala velmi populární, díky své přesnosti, rychlosti a širokému spektru možností. Pokud hledáte moderní, rychlou a přesnou metodu řezání, která vám umožní vytvořit složité tvary a detaily, může být laserové řezání pro vás tou správnou volbou.

Laserový pálící stroj fiber je přesný, rychlý a dokonale efektivní na pálení kovových plechů. Pálicí stroje jsou na trhu mnoho let. Začalo to všechno autogenem a přidalo se plazmové řezání. V minulém století přišla ale modernější technologie laserového vypalovacího stroje. Řez je hezky kolmý s absolutním minimem okují na spodní straně výpalku. Vláknový laser je v současnosti používanější než CO2. Vyšší stabilita a náklady na pálení má na své straně. Pálící stroje dokáže dělit plechy o síle 1 až 40 mm. Proces je odsávaný, aby bylo zachováno kvalitní pracovní prostředí. S pálícím strojem lze dělit také trubky a různých délkách. Vhodný je tento CNC laser také na profily (různé typy). Nepřemýšlejte nad plazmovým řezacím strojem a pořiďte si opravdu moderní řezací laser od renomovaného výrobce. Cena již dávno není astronomická. Hlavně pálit lze pěkně nerez, hliník a další barevné kovy. Technické plyny Vám pomohou dosáhnout skvělých výsledků. Používat budete kyslík a dusík, přičemž použití jednotlivého plyny záleží na páleném materiálu.

Není tomu tak dávno, co laserové stroje byly velkou investicí i pro ty nejbohatší výrobní podniky v průmyslových odvětvích. Cena laserové technologie se tehdy pohybovala v řádech desítek miliónů korun. Dobrá zpráva pro všechny kovovýroby v Evropě je, že řezací lasery jsou nyní dostupnější, než tomu bylo dříve a jsou v současnosti nejspolehlivější, jak kdy byly. Pokud se bavíme o laserovém stroji s vláknem, pořizovací cena je i ve vysokých výkonem do pěti miliónů korun bez DPH. Kupte si moderní řezací laser s výkonem 6 kW za bezkonkurenční cenu. Budete moci pálit 25 mm oceli včetně rychlého propichu materiálu. Dlouhá životnost z laserových strojů dělá skvělého pomocníka při termo dělení materiálu. Nové řady pracující hlavy šetří výrazně množství technického plynu. Patentovaná součástka na výstupku u trysky dokáže snížit spotřebu dusíku, ale i kyslíku o více jak 50 %. K úsporám také pomáhá odsavač s ECO módem, který reguluje otáčky ventilátoru podle aktuálního znečištění.

S hrdostí si Vám dovolujeme nabídnout bezkonkurenční kvalitu vláknových laserů, které jsou zaměřeny na řezání kovových materiálů. Objevujte naší nabídků řezacích laserů modelových řad pro rok 2023. Absolutně skvělá technologie na dělení kovových plechů - to je právě vláknový laser. Doporučujeme si tyto laserové stroje vyzkoušet a vůbec nepřemýšlet nad plazmovým pálením. Výsledky z laseru jsou svou kvalitou úplně někde jinde. Řez je dokonale kolmý, čistý a téměř bez okují. Navíc s vláknovým laserem dovedete perfektně dělit nerez či hliník. Až Vás zaujme zmíněná kvalita, následně budete příjemně překvapeni pořizovací cenou. Ta už se v dnešní době nepochybuje v desítkách milionů korun, jak tomu bylo dříve, ale vysoký výkon a maximální výbavu řezacího laseru u nás pořídíte do 3 milionů bez DPH. Tak neváhejte a napište si o skvělou individuální nabídku na CNC laser, který zrovna potřebujete.

S velkým potěšením přicházíme s celou modelovou řadou CNC laserových řezaček na kov. Moderní technologie vláknového laseru přináší možnosti přesného plechového tváření. Kromě modelových řad CNC laserů na plechy, najdete na tomto webu také laserovou řezačku na kovové potrubí a profily. Každý laserový řezací stroj lze dále přizpůsobit podle Vaší aplikace. Poraďte se o správném výběru laseru právě pro Vás

Po ovládnutí několika evropských zemí přicházejí Řezací lasery také do České republiky. Nabité zkušenosti s laserovými stroji nyní mohou předávat zákazníkům z Čech a Moravy. Úspěšný projekt laserových řezacích strojů se rozrůstá především kvůli své oblíbenosti technologie fiber laseru a finanční dostupnosti pro zákazníky na evropském trhu. Ovšem rozšířeností nikterak netrpí individuální přístup. Nároky na přesnost a kvalitu se ve světě zvyšují a technologický růst dovoluje tyto nároky pokrývat. Dejte sbohem starým plazmovým řezacím strojům a nahraďte je za moderní vláknové lasery s prvotřídní kvalitou řezu. Ideologie tohoto projektu je rozšířit laserové řezací stroje i do menších provozoven. Zároveň ve velkým výrobních závodech snížit náklady na dělení materiálů. Česká republika je protkána výrobními společnostmi, kteří investují do inovací. Přidejte se k nim také Vy.

Představujeme Vám naší novou webovou prezentaci, kde si můžete detailně prohlédnout řezací lasery v bohaté nabídce modelových řad. Každá sekce obsahuje důležité informace a pokud Vás bude zajímat cokoli dalšího, máme pro Vás připravený kontaktní formulář pro Vaše dotazy. Poraďte se při výběru správného laserového stroje s odborníky z oboru. Tento web má informativní charakter a nemůže nahradit osobní jednání. Z těchto důvodů přicházejí Řezací lasery do České republiky, aby byly tuzemským zákazníkům stále poblíž.